氧化铝纤维毡采用高铝多晶纤维(含量72%以上的氧化铝纤维)制成,是一种优质的轻质耐高温多晶非膨胀型衬垫材料。具有优异的老化耐久性能、抗吹蚀性能及抗侵蚀性,耐温可达1300℃。 现广泛用作汽车三元催化器衬垫材料,并且适用于各种封装技术,可提供客户定制性的设计解决方案。公司产品现已通过IATF16949质量体系认证、欧洲REACH法规认证,取得SDS化学品安全说明书。 根据标准面密度的不同,我司产品型号分为:DH100|1200、1300、1400、1500、1600、1700、1800、1900、2000、2100、2200、2250、2300、2400。
01 满足多型号载体封装
衬垫为非膨胀型衬垫,弯折性能优异,适用于多种不同的封装方法。产品可用于绝大部分载体封装,包括柴油机、汽油机、燃气机等大口径、薄壁或极薄壁载体的封装。
02 抗老化性能好
PCW衬垫,氧化铝含量≥72%,高温老化稳定性好,耐受温度可达1300℃,热导率低,可有效防止三元催化器壳体过热。
03 耐蚀、抗吹蚀性能好
耐蚀性能好,对除氟化氢、磷酸和强碱外的所有其它化学品均具有优异的抗性。抗吹蚀损失≤1%,可耐受更强气流冲击,保障产品性能,防止废气泄漏及产品失效,适用于国六排放标准。
04 摩擦系数高、安全性能高
摩擦系数高,稳固性好,可对各类载体提供长期稳定可靠的物理支撑,安全性能更高。
05 设计性较强
可根据客户需求定制,柔韧性好、可塑性强,适应当前使用的各种封装技术。
产品结构:氧化铝纤维和粘合剂组成 Product structure: composed of alumina fibre and adhesive
纤维含量:90~97% 粘合剂含量:3~10%(Avg:6.5%) Fibre content: 90~97% binder content: 3~10% (Avg:6.5%)
可根据客户需求定制 Customized according to customer requirements
产品型号 Product model | DH100丨1200 | DH100丨1600 | DH100丨2250 |
标准面密度 Nominal (g/m2) | 1200±10% | 1600±10% | 2250±10% |
面密度最小值 MIN Areal Density (g/m2 ) | 1080 | 1440 | 2025 |
面密度最大值 MAX Areal Density (g/m2) | 1320 | 1760 | 2475 |
标准厚度 Nominal (mm) | 8.5±0.9 | 10.7±1.1 | 14±1.6 |
厚度最小值 Minimum (mm) | 7.6 | 9.6 | 12.4 |
厚度最大值 Maximum (mm) | 9.4 | 11.8 | 15.6 |
封装密度 GBD (g/cm3) | 0.35~0.55 | 0.35~0.55 | 0.35-0.55 |
封装间隙 Gap (mm) | 2.2~3.4 | 2.9~4.6 | 4.5-7.5 |
封装性能
DH系列衬垫推荐使用以0.40g/cm3为间隙堆积密度(GBD)进行封装。在室温下衬垫的压缩性能如下页图①所示,考虑到基材强度和对衬垫保持力的需要,用户可以根据使用环境选择合适的GBD。
抗吹蚀性能
DH系列衬垫以高铝含量纤维制备,抗吹蚀性能优异。衬垫的耐侵蚀性能优异,可有效保护载体在各种车况下的安全性,减少因操作或安装造成的安全隐患。模拟衬垫封装剖面的测试数据如下页图②所示。
抗老化性能
DH系列衬垫的耐温性能优异,可耐受1300℃的高温环境。如下页图③所示,模拟衬垫使用环境进行老化性能检测,在经过2000次循环后,衬垫仍然保持极高的弹性,压力保持率在90%以上。
国内唯一全产业链高端生产制品
■ 三元催化器衬垫广泛应用于车辆尾气排放系统,实现对蜂窝陶瓷载体的保护和密封。三元催化器衬垫在汽油车中应用于TWC(三元催化转换器)和GPF(汽油颗粒捕捉器);在柴油车中应用于DOC(柴油氧化催化器)、DPF(柴油颗粒捕捉器)和SCR(选择性催化还原器)。